Seragam adalah bagian penting dari identitas sebuah perusahaan, sekolah, komunitas, atau instansi. Proses pembuatan seragam yang baik harus memperhatikan kualitas bahan, desain, serta ketepatan produksi agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Sintesa Konveksi, sebagai penyedia jasa konveksi seragam terpercaya, memiliki proses produksi yang terstruktur dan profesional. Berikut adalah tahapan pembuatan seragam di Sintesa Konveksi, mulai dari desain hingga produksi akhir.
1. Konsultasi & Pemilihan Desain
Proses pembuatan seragam dimulai dengan konsultasi antara pelanggan dan tim Sintesa Konveksi. Pada tahap ini, pelanggan bisa menentukan berbagai aspek seragam, seperti:
- Model seragam – Formal, kasual, atau sesuai kebutuhan khusus.
- Warna dan kombinasi – Sesuai dengan identitas perusahaan atau institusi.
- Logo dan detail tambahan – Bordir atau sablon untuk branding seragam.
Jika pelanggan belum memiliki desain, tim desain Sintesa Konveksi siap membantu dengan pembuatan desain custom yang sesuai dengan keinginan dan kebutuhan pelanggan.
2. Pemilihan Bahan Seragam
Setelah desain disepakati, langkah berikutnya adalah memilih bahan seragam yang sesuai dengan fungsinya. Sintesa Konveksi menyediakan berbagai pilihan bahan berkualitas, seperti:
- Katun – Nyaman dan adem, cocok untuk seragam sekolah atau kantor.
- Drill (American, Japan, Hisofy) – Kuat dan tahan lama, ideal untuk seragam kerja.
- Teteron Cotton (TC) – Kombinasi katun dan polyester yang lebih awet.
- Oxford & Ripstop – Cocok untuk seragam formal atau outdoor.
Pemilihan bahan sangat penting untuk memastikan kenyamanan dan daya tahan seragam saat digunakan.
3. Pembuatan Pola dan Pemotongan Kain
Setelah desain dan bahan ditentukan, langkah selanjutnya adalah pembuatan pola sesuai ukuran yang diinginkan. Pola ini dibuat berdasarkan standar ukuran yang telah ditentukan oleh pelanggan atau menggunakan ukuran custom jika diperlukan.
Setelah pola dibuat, kain dipotong menggunakan teknik yang presisi agar semua bagian seragam sesuai dengan desain yang telah disetujui. Sintesa Konveksi menggunakan alat pemotongan modern untuk memastikan hasil yang rapi dan akurat.
4. Proses Jahit dan Perakitan Seragam
Setelah kain dipotong, proses jahit dilakukan oleh tenaga profesional dengan standar tinggi. Beberapa tahapan dalam proses jahit meliputi:
- Penyambungan bagian utama – Seperti badan, lengan, dan kerah.
- Pembuatan detail tambahan – Seperti kantong, kancing, atau resleting.
- Pemasangan bordir atau sablon – Jika seragam memerlukan logo atau tulisan khusus.
Jahitan yang kuat dan rapi menjadi prioritas utama di Sintesa Konveksi agar seragam memiliki daya tahan yang baik saat digunakan.
5. Finishing dan Quality Control
Setelah proses jahit selesai, seragam akan melalui tahap finishing dan quality control (QC) untuk memastikan kualitasnya sesuai standar. Beberapa langkah yang dilakukan dalam tahap ini adalah:
- Pengecekan jahitan – Memastikan tidak ada benang lepas atau kesalahan produksi.
- Pembersihan dan penyetrikaan – Agar seragam terlihat rapi dan siap digunakan.
- Pengecekan ukuran – Menyesuaikan dengan ukuran yang telah dipesan pelanggan.
Hanya seragam yang lolos quality control yang akan dikirim kepada pelanggan untuk memastikan kepuasan mereka.
6. Pengemasan dan Pengiriman
Setelah semua seragam melewati proses quality control, tahap terakhir adalah pengemasan. Seragam dikemas dengan rapi dan aman agar tidak rusak saat proses pengiriman. Sintesa Konveksi menyediakan berbagai metode pengiriman sesuai dengan kebutuhan pelanggan, baik dalam jumlah kecil maupun besar.
Kesimpulan
Proses pembuatan seragam di Sintesa Konveksi dilakukan secara profesional mulai dari konsultasi, pemilihan bahan, desain, pemotongan, penjahitan, quality control, hingga pengiriman. Dengan standar produksi yang tinggi, seragam yang dihasilkan tidak hanya berkualitas, tetapi juga nyaman digunakan dan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pesan seragam berkualitas di Sintesa Konveksi sekarang! Hubungi kami untuk konsultasi dan penawaran terbaik!
